从原材料到最终成品，所有的生产、存储、搬运、检测环节无需人工操作，只需智能机器人或自动化设备按照软件系统的指令就可以自行完成，这样的“智慧”工厂，正在成为时代发展不可逆转的趋势和潮流。

　　在纺织行业大踏步步入“智能制造”的背景下，《中国纺织》杂志社记者遍访行业知名生产企业，精心策划了“‘智造’一线行”系列报道，与大家共同见证智能制造带来的行业变化。

　　多年来，湖北天门纺织机械股份有限公司（简称天门纺机）一直围绕国内高端化市场、国际化市场，开发自动化、智能化、信息化程度高，个性化针对性强的高端并条机，为纺织企业数字化转型和智能化改造提供了装备基础，满足了客户实现“无人化工厂”建设的需要。

　　在40多年的发展过程中，天门纺机作为并条机的专业生产厂家，坚持走“专精特新”的道路，扎扎实实做产品，赢得了市场的广泛认可。天门纺机各个时期的产品都具有开创性、原创性、引导性和始终先进性，一直是国内用户首选设备之一，同时也是具有国际竞争力的主力产品。天门纺机获得的荣誉及资质也是花团锦簇，主要包括“国家守合同重信用企业”“国家重点专精特新小巨人企业＂“制造业单项冠军产品”“湖北省第九届长江质量奖提名奖”等荣誉,近几年来天门纺机承担并完成了多项省级重大科技项目的任务，共获批实用新型专利和软著59件，发明专利12件。

　　天门纺机董事长沈方勇告诉记者，“二十七年前我成为天门纺机负责人。当时，企业产品除并条机外，还有收搳机、印刷机、汽车配件等几个产品。我们决定砍掉其它产品，专注纺机，一心只做纺机，把并条做精、企业做强。这就是我们的初心，几十年来，我们一直坚守这一初心。”他表示，企业发展把握两个重点，一个是技术开发，另一个是技术改造。他指出，企业好不好，关键是产品。近几年，公司加大了对武汉研发中心投入力度，加大了人才招揽力度，加大了产学研合作力度，加大了基础研究力度，潜心研究产品，围绕“六高”做文章。公司产品开发成果丰硕，完善了TMFD产品系列、开发出了T1系列5款并条机并成为市场主流产品、开发出3款智能细纱机、启动开发T2系列3款机型、优化了许多关键零部件、在工业设计、界面设计、软件开发上也有新突破。

　　谈到未来发展规划，沈方勇说，疫情发生后，公司制定了“智慧工厂”项目建设计划，投入1.5亿元，用五年时间让企业脱胎换骨，实现生产制造柔性化、仓储物流自动化、信息管理现代化。这一计划在三年疫情期间得到有效实施，目前已添置先进的数控设备52台套，完成投资8000万元。2023年将进一步加大投资力度，基本完成数字化转型和智能化改造。

　　“生产一代、储备一代、研发一代”是天门纺机一直以来所奉行的产品开发战略。一直以来，天门纺机围绕产品创新建立创新机制，营造创新环境。公司先后建立了《技术创新奖励制度》等激励制度，营造了良好的创新氛围。公司在天门和武汉建立了两大研发平台，并已建成了一支由全国劳动模范、中国纺织大工匠、博士生导师、业内翘楚为领军人物的研发团队。天门纺机加大在材料、机构、器材、基础元器件等方面的研究，积累了丰富的数据与经验。此外，天门纺机密切关注相关行业前沿技术发展，高度重视与上下游龙头企业、科研院所之间的合作，实现科技赋能服务产品创新。

　　近年来，天门纺机在产品创新方面所取了不少成果。天门纺机总经理焦伦进表示，公司获得和已受理的知识产权共计71项，其中发明专利12项，软著3项。玩加电竞获得各级科技成果共计4项，公司T1系列的三款并条机通过了由中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定，并入选“2022年纺织行业十大新闻”。建成各级创新平台19个，其中省级及以上创新平台8个，产学研创新平台5个，企业联合创新平台5个，依托上述平台，已完结或正在实施的项目有25项。成功推出T1系列5款并条机和T6系列细纱样机，其中T1系列并条机目前已成为市场主流产品。

　　2023年是天门纺机“智慧工厂”项目初步建成之年，也是精品冲刺之年，天门纺机总经理焦伦进表示，公司将围绕以下几个方面开展工作：加快“智慧工厂”项目建设步伐。新上一条铸件静电喷粉自动线；建成钣金切割柔性生产线、钣金折弯自动生产线、柔性焊接生产线及多条机加工自动生产线，建成仓储物流自动线G + 信息化工程，力争2023年初步完成“智慧工厂”项目建设， 实现生产制造柔性化、仓储物流自动性、信息管理现代化。

　　焦伦进谈到，未来将进一步加大产品开发力度。改进完善T1系列并条机，将TM63E全伺服智能细纱机推向市场，完成TM21、TM25型并条机生产试验，完成TM23、TM27、TM29并条机和TM65E超长高端智能细纱机初步设计。坚持创新驱动，走“专精特新”之路，在做精并条机、做大细纱机的同时，做长产品链，开发成套纺纱装备。他还表示，2023年将进一步拓宽市场，始终保持并条机国内市场占有率的领先地位，将国际市场占有率逐年提高。我们要趁势而上，搞好品牌建设，实施精品战略，打造国际品牌。除此之外，还要提高市场主动服务意识和能力，并加强人才梯队化建设。

　　据了解，天门纺机的并条机在线检测技术、多轴传动技术，属关键领域补短板；开发的并条机高性能自调匀整控制系统，属智能化棉纺装备补短板；与多单位联合攻关的高性能喷气涡流纺纱机成套装备，填补了国内空白；非自调匀整并条机采用电子调牙技术、与多单位联合开发的“并条工序全自调匀整”项目、断彩色纱并条机、纺特殊纤维超小隔距并条机，填补了国内国际空白；远程运维监测系统、移动终端操控、无能耗改善电器环境、落杂自动清除等技术属国际首创。

　　要用良好的服务赢得市场，顾客满意是对企业产品最好的宣传。焦伦进表示，说到服务，这是任何供应商都回避不了的问题，有销售就有服务。尤其是纺织企业，用工越来越少，有的企业人员不稳定，流动性很强，技术能力也跟不上；有的企业资金不足，上项目的欲望强烈，这给纺机企业的服务带来了很大的挑战。为了应对这种现状，我们不断创新服务，为客户提供“超越满意”的服务。

　　焦伦进告诉记者，为快速和准确了解客户的需求，我们实行“技术前伸”。公司成立了专业化服务团队，实行技术人员驻点支持和与客户联合办公的方法，参与客户早期的项目论证，从设计到技术为客户提供技术支撑，根据实际情况，为客户推荐合适的产品。为更好的让户客认知产品，公司邀请客户派技术代表来公司学习产品装配和使用相关知识，并代表客户驻厂验收产品，确保产品好用、会用，建立“嵌入式”学习监督体系。此外，不定期开展“质量万里行”巡回活动，主动上门为客户服务；在产业集聚区开展“把脉问诊、排忧解难、集中学习、互动交流”送技术上门的服务活动，解决客户的痛点、难点问题。

　　他还谈到，公司开展线上服务，我们与很多客户建立了微信群，随时保持与客户的沟通，及时回答和解决客户提出的问题；同时开展全国性的交流互动活动，以提高纺织企业技术和管理水平；我们聘用行业专家为公司技术顾问，与公司技术人员组成专家团队，从设备安装到设备交付投入正常使用，我们实行全流程的无缝隙对接服务，为技术力量薄弱的客户和新客户免费提供纺纱工艺全流程的技术咨询。针对部分户客流动资金不足情况，公司与多家租赁公司合作，为客户提供低利率融资渠道，对信用好、单个项目额度大的优质客户，我们为客户承担一部分利息。另外，及时为客户提供配件和服务。只要是天门纺机的并条机，我们都保障配件供应，终身免费提供技术服务。

　　焦伦进表示，天门纺机始终坚持“以客户为中心、以服务为基础、以品质为根本、以创新求发展”的服务理念，用优质的产品和技术，全方位的服务，以实际行动满足每一个客户的要求，助力纺织产业的高质量发展。

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