随着近年来国内装备制造业的快速发展，我国铸造行业无论是企业数量还是铸件产量都位居世界第一，占全球铸件总产量的40%。其中，重力铸造行业市场份额逐步提升，已渗透到各行各业的生产生活中。然而，许多人仍然不知道重力铸造。下面小编来介绍一下重力铸造的相关内容。铝合金重力铸造是指熔融铝在地球重力作用下，注入模具的过程。重力铸造分为砂型铸造、金属型(钢型)铸造、消失模铸造等。目前广泛采用金属型(钢型)铸造，其模具采用耐热合金钢制造。铝铸件的强度、尺寸和外观都高于其他铸造工艺。一般是将重力铸造的铝液手动倒入浇口，利用金属液的重量填充、排气、冷却、开模，直至获得样品。工艺流程一般如下：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

　　重力铸造是用金属材料制造铸件，并在重力作用下将熔融金属倒入模具中以获得铸件的过程。事实上，在生产生活中，重力铸造广泛应用于汽车、工程机械、冶金、机床、火车等。在汽车生产领域，重要的心脏“发动机”缸体就要用到重力铸造，因其模具价格低、砂芯放置和零件设计自由度高而广受欢迎。相关重力铸造的优缺点可以咨询绵阳市德成金属材料有限责任公司彭先生（-75）来了解下。但是在工程机械、机床等大型铸件的生产过程中，因为体积太大，无法制造，重力铸造的优势就体现出来了。由于它们的特点，重力铸造适合铸造这些大型产品。因此，在未来，重力铸造将因其独特的优势占据更大的市场优势。重力铸造的优点：1、铝铸件气孔少，可以热处理。2、模具成本较低，模具使用寿命长。3、工艺简单，适合大批量作业。4、可使用低流动性特种铝合金。5、材料的使用范围广。重力铸造缺点：1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。2、生产效率低，从而增加了生产成本。3、 工艺较简单，不适合生产薄壁件。玩加电竞